珀金斯柴油发电机组维修保养中常见的疏忽

一、只知清洗珀金斯柴油发电机组空气滤清器，忽视进气短路。有的用户在清洗空滤器后，丢失内部胶垫，或进气管接头未加密封垫、胶管两端不加卡箍、胶管破裂等，都会造成空气短路，使未经滤清的空气进入机内，加剧了压缩系零部件磨损。
二、只调气门间隙，忽视配气正时。多数用户调整气门间隙时，只按说明书规定值调整，忽视检查配气相位是否正时，尤其老龄柴油发电机组。由于凸轮磨损后几何形状发生变化，造成气门晚开早闭，从而导致进气不足、排气不净、油耗上升、功率下降。因此，在调整老龄机气门间隙时，应适当减小气门间隙值，以弥补配气相位之误差，实现配气正时。

三、只看机组油底壳油量，忽视其质量。补充机油要看质量质量，还要定期更换机油。使用较久的机油内，含有大量氧化物质和金属屑，润滑性能恶化，加剧零部件磨损。为此，要随时检查机油质量。
四、只注意柱塞、喷油嘴质量，忽视出油阀技术状态。出油阀磨损后，可使高压油管剩余压力过高，喷油嘴滴油，珀金斯柴油发电机组高速敲缸，低速不稳。因此，在检查调整喷油质量时若无检测仪，可用土法，即将高压油管口朝天，泵出柴油，使柴油与管口平齐，快速反转飞轮约半圈，观察柴油无下降为合格。
五、只注意气门、气门座好坏，忽视气门弹簧质量。当气门漏气时，机手仅更换气门及气门座，很少检查其弹簧弹力。其实弹力减弱后，使气门关闭迟缓，且气门与座压不紧密而漏气，造成气缸压力不足，柴油发电机组工作状况恶化。
六、只清洗机油滤芯，忽视净化油腔清理。柴油发电机组连杆轴颈往往呈空心状，两端有油堵，称净化腔。润滑连杆瓦的机油在离心力的作用下，其杂质贴附于腔壁上，从而提高润滑质量。一般机组每工作500小时(大修时)就要拆下油堵，清洗净化腔和油道中的杂质。
七、只清除燃烧室积炭，忽视清理排气管道。有的用户因不清除排气管道及消音器中的积炭，积炭累积较厚，使排气道截面积减小，排气受阻，废气排不净，新空气进入不充分而导致燃烧恶化，珀金斯柴油发电机组过热。