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时间:2019-10-09 08:18来源:未知 作者:admin 点击:
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养殖系列珀金斯柴油发电机曲轴淬火,造成烧伤有三种
 
 
养殖系列珀金斯柴油发电机在磨削淬火钢曲轴止推面时,可能产生以下3种烧伤: 
1.回火烧伤 
如果磨削区的温度未超过淬火钢的相变温度,但已超过马氏体的转变温度,止推面表层金属的回火马氏体组织将转变成硬度较低的回火组织(索氏体或托氏体),这种烧伤称为回火烧伤。 
 
2.淬火烧伤 
如果磨削区温度超过了相变温度,再加上冷却液的急冷作用,表层金属发生二次淬火,使表层金属出现二次淬火马氏体组织,其硬度比原来的回火马氏体的高,在它的下层,因冷却较慢,出现了硬度比原先的回火马氏体低的回火组织(索氏体或托氏体),这种烧伤称为淬火烧伤。 
 
3.退火烧伤 
如果磨削区温度超过了相变温度,而磨削区域又无冷却液进入,表层金属将产生退火组织,表面硬度将急剧下降,这种烧伤称为退火烧伤。在曲轴成形磨削中,多属于此种烧伤。
养殖系列珀金斯柴油发电机
 
一、曲轴的损伤形式及检查:曲轴常见损伤形式有轴颈磨损、裂纹、烧伤、弯曲或断裂等。
 
1、轴颈的磨损及检查:
 
轴颈表面的磨损是不均匀的,磨损后的轴颈出现圆度和圆柱度误差。主轴颈与连杆轴颈的最大磨损部位相互对应,即各主轴颈的最大磨损靠近连杆轴颈一侧,而连杆轴颈的最大磨损也靠近主轴颈一侧。另外,轴颈还有沿轴向的锥形磨损。轴颈的椭圆形磨损是由于作用于轴颈上的力沿圆周方向分布不均匀引起的。发电机工作时,连杆轴颈所受的综合作用力始终作用在连杆轴颈的内侧,方向沿曲柄半径向外,造成连杆轴颈内侧磨损最大,形成椭圆形。
 
连杆轴颈产生锥形磨损的原因是由于通向连杆轴颈的油道是倾斜的,当曲轴回转时,在离心力的作用下,润滑油中的机械杂质聚集在连杆轴颈的一侧,使该侧轴颈磨损加快,导致磨损呈锥形。此外,连杆弯曲、气缸中心线与曲轴中心线不垂直等原因都会使轴颈沿轴向受力不均而使磨损偏斜。主轴颈的磨损主要是由于受到连杆、连杆轴颈及曲柄臂离心力的影响,使靠近连杆轴颈的一侧与轴承产生的相对磨损较大。
 
2、曲轴的弯曲及扭曲修复:
 
当曲轴的弯曲度超过0.1mm(有的为0.2mm)时,应进行校正。测量时将曲轴主轴颈放置在检验平板上两个等高V型铁上。将千分表的表盘定在“0”位置并将其触头触及中间主轴颈表面,缓慢转动曲轴,千分表最大示值的一半即为曲轴的弯曲度。
 
扭曲检查时,曲轴的放置与弯曲检查相同。检查时,将曲柄臂置于水平位置,用千分表测量同一平面内缸和最后一缸的连杆轴颈高度,其差值即为曲轴的扭曲度。
 
3、裂纹检查修复:
 
由于应力集中在轴颈圆角部位和油孔周围易产生裂纹,裂纹的存在会导致曲轴的断裂。因此,要用探伤仪(如磁粉探伤仪、超声波探伤仪等)来检测是否存在裂纹。若有环形裂纹或裂纹长度超过20mm的纵向裂纹,应用凿子或气割枪吹掉,经电弧焊补后再采取相应的措施。此外,轴颈表面还可能出现擦伤与烧伤。擦伤主要是由于机油不清洁引起的。烧伤是由于润滑不足、机油过稀或油路阻塞等原因造成烧瓦引起的。
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